螺旋溜槽
螺旋溜槽介紹：
螺旋溜槽適用于分選粒度0.3--0.02毫米細料的鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、硫鐵礦、鋯英石、金紅石、獨居石、磷乙礦、鎢礦、錫礦、鉭礦、鈮礦以及具有比重差異的其他有色金屬、稀有金屬和非金屬礦物體。本設(shè)備具有選別過程穩(wěn)定、容易控制，給礦濃度允許變化范圍大，富集比高、回收率高，占地面積小、耗水量少，結(jié)構(gòu)簡單，無需動力，處理量大，安裝簡易，操作方便，投資小見效快等優(yōu)點。
螺旋溜槽技術(shù)參數(shù)：
一、概述
玻璃鋼螺旋溜槽具有國內(nèi)先進水平的重選新設(shè)備。用于選別粒度0.3-0.02毫米細粒的鐵、錫、鎢、鉭、鈮、金礦、煤礦、獨居石、金紅石、鋯英石以及具有足夠比重差的其它金屬、非金屬礦物，經(jīng)冶金部組織有關(guān)科研，設(shè)計、高校和廠礦等單位進行鑒定通過，認為該設(shè)備性能優(yōu)良，選別指標先進，確定成批生產(chǎn)推廣使用。本設(shè)備現(xiàn)已在有色、黑色金屬礦山大量應用，并獲得冶金部科技研究成果獎。
本公司采用至新設(shè)計圖紙和成套技術(shù)組織生產(chǎn)，嚴格質(zhì)檢，保證產(chǎn)品各項技術(shù)要求。制造系列化各種規(guī)格玻璃鋼螺旋溜槽，供有色、黑色金屬礦山，煤炭化工選煤，選硫廠以及科研、設(shè)計、院校試驗室選用
二、結(jié)構(gòu)
玻璃鋼螺旋溜槽由給礦勻分器、給礦槽、螺旋槽，產(chǎn)品截取槽、產(chǎn)品集聚斗和槽支架(包括十字架或三角架)等六部分組成。由螺旋片聯(lián)接成的螺旋槽是主要部件。螺旋片是由玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料)制成，借螺栓接在一起，螺旋槽的選別面有一層預制的耐磨層。它具有質(zhì)輕、堅固、經(jīng)久耐用消費品的優(yōu)點。螺旋槽的上方設(shè)有多管給礦勻分器分礦均勻，控制簡便。分礦器自由放置在支桌的十字架(或三角架)上。均分的礦漿通過裝在螺旋槽端的給礦槽緩慢地給到螺旋槽面上，進行分選。螺旋槽的尾端裝在有閥塊式新產(chǎn)品截取槽將分選的新產(chǎn)品沿徑向按品位分成三種(或四種)新產(chǎn)品。用調(diào)節(jié)閥塊的位置來改變各新產(chǎn)品的截取寬度。新產(chǎn)品集聚斗是一同心環(huán)形筒，將已截取的多頭礦流分別匯集導出。螺旋溜槽的橫截面，曲線的斜率變化特別適于細微粒物料的選別。螺旋溜槽具有結(jié)構(gòu)簡單、無運動件、重量輕、元噪音、配置安裝和維修方便等優(yōu)點。
三、安裝
螺旋溜槽的安裝程序和要求如下：
1、先檢查玻璃鋼螺旋片的質(zhì)量(特別是工作表面的質(zhì)量)，尺寸和形狀符合要求時方可裝配。
2、螺旋片上的聯(lián)接螺栓孔一般由制造廠預先配鉆好。如制造廠沒有加工，則需按同一樣板鉆孔，以保證具有良好的互換性。
3、用螺栓將五圈螺片聯(lián)接成一組螺旋槽，水平放置，相鄰兩片法蘭聯(lián)接處以內(nèi)表面平滑過渡為準，聯(lián)接時要特別注意下片表面不得低于相應的下片表面。沿徑方向。(槽寬方向)從外緣對齊為準，不允許下片外緣靠里，這樣安裝的目的是防止發(fā)生礦流飛濺。聯(lián)接處有縫時，需用膩子抹平。
4、將已聯(lián)接好的五片一組的四頭(或二、三頭)螺旋槽旋在一起，公布成要求的形狀。
5、將四根(或三根)柱依次分別裝在四個(或三、二個)螺旋槽上，用螺栓將螺旋槽與支柱固定，然后安裝十字架(三角架)，使各頭螺旋沿圓周均布，至后再旋好全部螺栓。安裝后。螺旋片要保持自然形狀，不得有顯見的變形。
6、將給礦槽和新產(chǎn)品截取槽分別裝在螺旋槽的端和尾端，要保證聯(lián)接處嚴密不漏水。如有縫隙，需用涂料封嚴。要保證槽面平滑過渡。
7、給礦勻分器和新產(chǎn)品集聚斗與槽支架聯(lián)接，自由放置在支架上，安裝時要注意按圖放正位置。分配器的各個排管要分別對準相應的給礦槽。
8、螺旋溜槽基礎(chǔ)一般不需要固定，但要放在同一水平的四個(三個)平面基礎(chǔ)上，安裝后，要檢查螺旋槽的豎軸線是否鉛垂，可以在立柱下面加墊片調(diào)整鉛垂度。螺旋溜槽要在適當高度處設(shè)操作平臺，螺旋溜槽支柱與平臺需適當聯(lián)接。
9、工業(yè)上大量使用時，應成組配置，用多管分礦器定量給礦，螺旋溜槽應連續(xù)成排配置，以節(jié)約占地面積。
四、使用
1、影響螺旋槽選別的主要工藝參數(shù)是給礦體積量和給礦溶解度。給礦體積監(jiān)理所穩(wěn)定較之給礦濃度的穩(wěn)定更為重要。實踐證明，只要給礦體積量恒定，給礦濃度在一定工范圍內(nèi)波動對選別結(jié)果影響不大。
2、螺旋溜槽選別過程穩(wěn)定，容易控制。給礦體積量為LL-900每頭每小時1.2-1.8立方米,LL-1200每頭每小時2.5-3.5立方米.體積量大小可改變礦物沿螺旋槽寬度的分布特性要晝控制穩(wěn)定,允許波動范圍應小于±5%，一般采用恒壓給礦。
3、給礦濃度允許變化范圍較大，一般為30%~60%要通過試驗確定。粗選給礦濃度一般可在30%~50%，精選給礦濃度可在40%~60%范圍內(nèi)選用。選別效果相近時，以選用高濃度為宜，以提高設(shè)備的處理量。
4、為使螺旋溜槽正常運轉(zhuǎn)，在礦漿給入螺旋溜槽前應嚴格進行隔渣處理，以免大顆粒和雜物積于螺旋槽面上，破壞分選。
5、調(diào)節(jié)產(chǎn)品截取槽上閥塊的位置可以改變各產(chǎn)品的產(chǎn)率和品位。各產(chǎn)品的截取寬度需通過實驗確定，閥塊位置一經(jīng)確定就不要隨意改變。
6、螺旋溜槽給礦后還應注意其礦流是否布滿整個螺旋槽面，若發(fā)現(xiàn)礦流有靠外的現(xiàn)象則必須設(shè)法(如水沖等)糾正。
7、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查螺旋槽上面是否有堆積現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)堆積要及時進行清理。每班要用水沖洗槽面一次，以清除積于槽面上的雜物，保證礦流正常流動。
五、主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù) | 5LL-1500 | 5LL-1200 | 5LL-900 |
外徑（毫米） | 1500 | 1200 | 900 |
螺距（毫米） | 540、720 | 720、540 | 540、405 |
每臺至多安裝螺旋頭數(shù) | 4-2 | 4-2 | 4-2 |
給礦粒度（毫米） | 0.3～0.02 | 0.3～0.03 | 0.3～0.03 |
給礦濃度（%） | 25-55 | 25-55 | 25-55 |
生產(chǎn)能力（噸/時） | 8-6 | 4-6 | 2-3 |
外型尺寸（長×寬×高mm） | 1560×1560×5230 | 1360×1360×5230 | 1060×1060×4000 |
重量（公斤） | 800 | 600 | 400 |
